应用领域
行业动态TPE材料在汽车零部件中有什么优势?
近年来，国内随着汽车工业迅速增长，TPE已经形成以汽车为中心的应用市场。TPE是发展较快的一种新型高分子材料,它在世界范围内耗用量的增长速度远远高于通用橡胶品种。其原因是TPE兼有塑料和橡胶特性,可省去传统硫化橡胶加工时所需的复杂硫化设备，生产效率高，绿色环保，材料可回收利用的优势。
汽车上TPE用量迅速增长,每辆车用量约10KG,占汽车用橡胶零件的10％。对汽车零部件/汽车内饰的需求也迅速增加。对于内饰产品，除了满足基本性能，耐候性和耐老化性以及每个组件的附加要求外，还需要满足内饰气味，雾化，VOC等部件的内容要求。那么TPE在汽车零部件中有什么优势?
01 强大的设计自由 加工方法是灵活的，并且可以通过不同的加工方法加工，例如注塑，挤出，压延，吹塑，塑料模塑和搪塑。外观可以设计为哑光哑光，有光泽，透明，半透明的产品，具有多种外观，从而提高了产品设计师的设计自由度。 02 优异的耐候性和耐温性 TPE材料的分子结构不含抗老化双键，并配有优异的耐候性，可赋予优异的抗氙老化性能和耐热老化性。耐高温TPE可以在125度的温度下长时间稳定地使用。 03 高处理效率 复合产品可以一次成型，可以通过各种成型方法批量生产，生产效率高，成本低，经济效益显着。 04 优异的物理性能 该产品具有优异的机械性能，优异的弯曲疲劳性，优异的耐磨性和良好的回弹性。 05 手感柔软，质地柔和 TPE材料具有柔软触感和温和质地。抗有机硅TPE具有更优异的触感，光滑且不粘腻，防污，耐擦洗，且不粘腻。 06 低气味，低VOC TPE材料针对汽车低气味和低VOC要求开发了内饰，经过气味检测，气味强度等级为2.4，符合最新汽车标准要求内饰3.0，产品VOC测试结果，苯，甲苯，二甲苯，甲醛他们都没有被测量出来过。该产品完全符合汽车内饰的要求。 07 环境保护 产品环保，符合REACH，ROHS，多环芳烃，壬基酚等环保要求。产品可回收利用。
