TPE制品的透明度不尽人意，这到底是什么原因？
发布时间：2023-08-31 点击次数：1389
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如果你做TPE颗粒，一定碰到客户要求做TPE透明料，用来制作一些透明玩具或者透明制件。不过他们经常会遇到这样的问题，明明是拿的透明TPE料去生产试模，但做出来的TPE制品，透明度却不尽如人意。这是什么原因导致的呢？
材料本身透明度就不够好。材料配混体系橡胶基材、操作油、树脂添加剂等，都会影响共混出来的TPE材料透明度，进而影响后续TPE制品透明度。
2.螺杆清机
在注塑透明TPE制品前，一定要用较低硬度透明TPE料清机多次。螺杆炮筒里的杂质，会影响TPE制品的透明效果。严重的会出现黑点，白点等情况。
3.塑化效果
材料塑化不好，会导致制品发白，不透明。TPE是共混材料，不同型号，其塑化温度可能不同，一般透明TPE塑化温度可能在130~230℃这样一个大的区间。软硬度（充油倍数），橡胶基材的分子量等，是影响塑化温度的主要因素。
高透明TPE材料是热塑性弹性体体系中需求量占比很高的一款功能材料，高透明制品要求都是很严格，产品要色泽均匀，不可以出现气孔、斑纹、黑点。所以需要TPE生产厂家和加工成型厂家共同配合。一些对可视性有要求的TPE制品，如输液管导管，发光软胶玩具等等，对TPE材料的透明性有硬性的要求。
为提升TPE,TPR材料的强度，通常会在配混体系中添加一定量的PS或PP塑料，为尽量保持材料的透明度，一方面PS及PP的规格及产地牌号选择需考虑，另外塑料的添加量也是影响TPE，TPR透明度的重要因素。一般地,随着塑料（PS,PP）添加量增加，配混料TPE,TPR的硬度增加，材料的透明度呈逐渐下降态势，而且SEBS基材的TPE，比SBS基材的TPR，透明度下降更为明显。
关于弹性体TPE,TPR的透明度，从配混体系组分选取看，只要选择合适的SEBS、SBS基材，合适的塑料(如PP,PS)牌号，不添加填充剂、色粉、阻燃剂及其他功能助剂，是可以共混合成制得透明的TPE、TPR颗粒的。但配合体系各组分材料具体品牌规格选择的差异，各组分配比的不同，都会对TPE,TPR材料的透明度有影响。
从SBC原料端角度来聊一聊，如何提升TPE制件的透明度？
SEBS原料分子量的大小，分子量越小，TPE制品的透明度就越好，例如使用YH-501所做的TPE制件就具有非常好的透明度。
可以选择SEPS产品，SEPS具有更低的结晶度，因此其所制备的TPE制件透明度更好，并且手感也更加柔软，对于制作透明制件有奇效。
当然多充油，减少PP添加量也会对透明度有帮助。
PP的选择尽量选择高透明度的，一般是无规共聚的透明度更好。
东莞市戈塑新材料有限公司多年来专注于热塑性弹性体(TPE/TPR/TPV/TPU/TPEE）的研发、生产及销售，拥有多个自主研发的系列产品。 广泛运用于智能生活，玩具公仔，汽车配件，体育器材，婴儿用品，电子部件，箱包服饰，园林工具，电缆电线，医疗用品，工业脚轮等多个行业。公司拥有多台业内先进的水下造粒设备，完整齐全的检测设备，确保生产、品质的稳定性。通过技术团队的不断开发及完善，结合客户现场试模的实时反馈，使得公司多年来在产品开发方面积累了丰富的经验。尤其在双色注塑粘附包胶方面更是有口皆碑，业内公认的标杆。 随着人们对物品美感、舒适度的要求越来越高，拥有细腻触感、高止滑、高回弹的TPE材料无疑被越来越多有生活追求的消费者所接受，结合双色、多色成型创新技术的不断涌现，推动着越来越多的制品往高品质、高附加值方向发展。目前TPE材料双色注塑成型的制品主要涉及汽车配件、电子产品、电动工具、医疗部件、电动玩具、厨房用品以及便携式可穿戴产品等。涉及配套的热塑性塑料有:PP、PE、PS、ABS、PC、SAN、PA，POM 等，琳琅满目，应有尽有。戈塑在双色注塑成型方面积累了丰富的开发经验，深知材料、模具、工艺密不可分的原理，为广大客户第一时间提供简捷、快速的可行性方案。
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