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【科普】TPEE弹性体性能介绍
发布时间：2023-08-19 点击次数：6999
中国智造 匠心造材（东莞市戈塑新材料有限公司）专注弹性体TPE/TPR/TPU/TPV/TPEE的研发与生产，塑造每一颗环保材料的品质与创新。
工厂地址：东莞市黄江镇田美南恒昌荣工业区
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热塑性聚酯弹性体又称聚酯橡胶（TPEE），是一类含有PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物，兼具橡胶优良的弹性和热塑性塑料的易加工性，软硬度可调，设计自由。
TPEE属于高性能工程级弹性体，具有机械强度高、弹性好、抗冲击、耐蠕变、耐寒、耐弯曲疲劳性、耐油、耐化学药品和溶剂侵蚀等优点，具有良好的加工性，并可填充、增强及合金化改性，在汽车零部件、液压软管、电缆电线、电子电器、工业制品、文体用品、生物材料等领域得到了广泛的应用。
图源自DSM
１、力学性能
通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度可以从邵氏D32到D80变化，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其他热塑性弹性体(TPE)相比，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其他TPE高。当以模量为重要的设计条件时，用TPEE可缩小制品的横截面积，减少材料用量。
2、拉伸强度
与TPU相比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多，用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件，前者可以承受更大的负载。在室温以上，TPEE弯曲模量很高，适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好，低温缺口冲击强度优于其他TPE，耐磨耗性与TPU相当。TPEE具有优异的耐疲劳性能，与高弹性特点相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料，适宜制作齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带等。
3、耐热性能
TPEE具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好。TPEE的使用温度非常高，能适应汽车生产线上的烘漆温度(150-160℃)，并且它在高温下机械性能损失小。在120℃以上使用，TPEE拉伸强度远远高于TPU。此外，TPEE还具有出色的耐低温性能。TPEE脆点低于-70℃，并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于在高、低温时表现出的均衡性能，TPEE的工作温度范围非常宽，可在-70-200℃使用。
4、耐化学介质
TPEE具有极好的耐油性，在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺及二醇类化合物)，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能较好，对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3-1/300。
图源自DSM
5、耐候性、耐老化
TPEE在水雾、臭氧、室外大气等各种外界条件下，化学稳定性优良。大多数热塑性弹性体(TPE)一样，在紫外光作用下会发生降解(310nm以下的紫外光是降解的一个主要因素)；因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件，配方中应添加紫外光防护助剂，其中包括炭黑和各种颜料或其他屏蔽材料，酚类防老剂和苯并三唑型紫外光屏蔽剂并用，能够有效地起到防紫外光老化。
6、高回弹
将TPEE材料应用到弹簧中，可使弹簧具有很长的使用寿命，能够帮助火车很平稳地启动、加速、减速以及停止等。和金属弹簧所不同的是，它不会生锈、也不会在自然环境条件下发生恶化、或者造成弹性破裂和损失等。而与橡胶材料相比，具有更大的重复使用性，还能保持很好的弹性。
7、加工性良好
TPEE具有优良的熔融稳定性和充分的热塑性，故而具有良好的加工性，可采用各种热塑性加工工艺进行加工，如挤出、注射、吹塑、旋转模塑及熔融浇铸成型等。在低剪切速率下，TPEE熔体粘度对剪切速率不敏感，而在高剪切速率下，熔体粘度随剪切速率升高而下降。由于TPEE熔体对温度十分敏感，在10℃变化范围内，其熔融粘度变化几倍至几十倍，因此成型时应严格控制温度。
东莞市戈塑新材料有限公司多年来专注于热塑性弹性体(TPE/TPR/TPV/TPU/TPEE）的研发、生产及销售，拥有多个自主研发的系列产品。 广泛运用于智能生活，玩具公仔，汽车配件，体育器材，婴儿用品，电子部件，箱包服饰，园林工具，电缆电线，医疗用品，工业脚轮等多个行业。公司拥有多台业内先进的水下造粒设备，完整齐全的检测设备，确保生产、品质的稳定性。通过技术团队的不断开发及完善，结合客户现场试模的实时反馈，使得公司多年来在产品开发方面积累了丰富的经验。尤其在双色注塑粘附包胶方面更是有口皆碑，业内公认的标杆。 随着人们对物品美感、舒适度的要求越来越高，拥有细腻触感、高止滑、高回弹的TPE材料无疑被越来越多有生活追求的消费者所接受，结合双色、多色成型创新技术的不断涌现，推动着越来越多的制品往高品质、高附加值方向发展。目前TPE材料双色注塑成型的制品主要涉及汽车配件、电子产品、电动工具、医疗部件、电动玩具、厨房用品以及便携式可穿戴产品等。涉及配套的热塑性塑料有:PP、PE、PS、ABS、PC、SAN、PA，POM 等，琳琅满目，应有尽有。戈塑在双色注塑成型方面积累了丰富的开发经验，深知材料、模具、工艺密不可分的原理，为广大客户第一时间提供简捷、快速的可行性方案。
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